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工廠還應(yīng)考慮采用合適的程序和工具系統(tǒng),如上、下料裝置,使工人能夠更迅速、更有效地完成經(jīng)常性的加工任務(wù)。
輔助工具特征:東莞鈑金制作許多步進(jìn)成型模具系統(tǒng)包含沖頭座、按鈕操作式保險(xiǎn)夾、快換型2V壓模和電動(dòng)壓緊機(jī)構(gòu),因此操作員單獨(dú)一人可以非常快速地更換模具。這些系統(tǒng)還有助于操作工人更獨(dú)立、更有效地完成任務(wù)而不危及安全。
分段模具:根據(jù)需要的折彎長度制造精磨分段模具組件,而不必再花時(shí)間把模具切割成一定的長度。精磨模具還或減少或省去墊片調(diào)整需要。分段模具重量輕,好搬運(yùn),因此可以減輕體力勞動(dòng)和疲勞并減少發(fā)生事故的可能性。為了延長使用壽命,精磨模具還進(jìn)行淬硬和表面強(qiáng)化處理。
模具標(biāo)識(shí):東莞鈑金制作現(xiàn)在模具上幾乎都有激光蝕刻的相關(guān)信息,便于工人迅速地對(duì)模具進(jìn)行識(shí)別、籌劃和重新排序。這些信息一般包括類別號(hào)碼、刀尖角、半徑、V形模槽、長度及額定噸位。
模具儲(chǔ)存:用櫥柜分組保存模具可以獲得提高安全性和改進(jìn)物料/工具管理的雙重好處,利用有序的儲(chǔ)存系統(tǒng),不必為了某個(gè)定制長度模具而找遍工具架。另外,有序的儲(chǔ)存使管理人員能夠更加警覺地監(jiān)視模具的狀態(tài),從而確保高質(zhì)量的庫存,及時(shí)辨認(rèn)模具的磨損和損壞并確定模具更換的方式和時(shí)間。