今天我們簡單講述東莞激光切割加工在塑料行業(yè)中的應(yīng)用。

　提到塑料制品，很多人都會聯(lián)想到路邊小攤賣的桶、筐、盆等，隨著科技的發(fā)展，塑料制品已經(jīng)不僅僅是上述產(chǎn)品了，汽車、電子、醫(yī)療器械都有使用，甚至是航空航天高科技、精密、尖端領(lǐng)域都有使用。但是要應(yīng)用在這些高端領(lǐng)域，除了塑料本身的材質(zhì)要符合激光切割加工要求，還要解決激光刻字加工的題目，同時還要解決塑料在焊接、切割、雕刻、鉆孔等過程中如何實現(xiàn)精密、清潔、快速、高效的問題。

　加工塑料時，傳統(tǒng)的機(jī)械加工方式是將鉆頭等機(jī)械直接作用于塑料工件，這樣很統(tǒng)一引起塑料變形，而且還會在加工處形成毛邊，為了達(dá)到生產(chǎn)要求，需要進(jìn)行一番處理，加工速度就會變慢，而且精密度也達(dá)不到要求。但是采用了激光切割加工則可以避免上述弊端，大大加快了塑料新品研究開發(fā)速度，也加速了塑料在高端領(lǐng)域的應(yīng)用。

　激光是將光能通過激光器聚焦后形成的激光束，精確的將巨大能量送到非常小的區(qū)域，而后對各種材料進(jìn)行焊接、切割、雕刻、標(biāo)識、鉆孔等加工。激光加工屬于非接觸式加工，對工件本身不會產(chǎn)生機(jī)械沖擊力，工件也不會發(fā)生變形，熱影響區(qū)小，工件內(nèi)部不會產(chǎn)生殘余熱應(yīng)力；為了能完成精密復(fù)雜的切割和打孔等工作，激光束聚焦定位后還可以隨時開關(guān)，和計算機(jī)程序相結(jié)合，其能量和軌跡可以實現(xiàn)精密孔子。激光切割加工可以在工件移動過程中進(jìn)行操縱，大大的提高了加工自動化的生產(chǎn)速度。采用激光焊接，焊接的接縫牢固耐用且清潔，但是改性橡膠和玻璃纖維填充的熱塑性塑料焊接很難。

　激光能在塑料件上形成一定的標(biāo)識，因此選用激光打標(biāo)，還能克服機(jī)械打標(biāo)改變材料的表面質(zhì)量而輕易滋生細(xì)菌的毛病，選用激光打標(biāo)所打的標(biāo)識亮度高、邊沿清楚。

　醫(yī)生設(shè)備選用塑料材質(zhì)的往往都是一些很微小的例如導(dǎo)尿管等之類的制品。導(dǎo)尿管孔內(nèi)徑只有0.3毫米，血管成型手術(shù)中，導(dǎo)管的孔徑是在0．0076～0．025毫米之間，這些微小的塑料管加工如果選用其他辦法是沒法實現(xiàn)的，只能選用激光加工方法。

　東莞激光切割加工除了上述應(yīng)用之外，有些微型化的塑料模具也使用激光加工進(jìn)行雕刻制作，且制作出的產(chǎn)品質(zhì)量也相當(dāng)高。